2、儀表運行參數(shù)的分析。聚光粉塵儀的粉塵值={原始信號*斜率+截距）*稀釋比*聚光粉塵儀校準(zhǔn)系數(shù)。因此我們?nèi)ゴ_認涉及四方面參數(shù)的儀表情況。

（一）粉塵儀的原始信號為光散射模塊本身產(chǎn)生的信號，如果光散射模塊有故障或異常，都會產(chǎn)生報警，并且光電流也會異常?？梢酝ㄟ^查看報警和光電流的信號強度來判斷光散射模塊是否正常。

（二）稀釋比涉及到3個流量，文丘里流量、MFC流量。MFC流量是標(biāo)準(zhǔn)流量，是用來校準(zhǔn)文丘里流量的，一般每天都會校準(zhǔn)1次。因為稀釋比=文丘里流量/（文丘里流量-MFC流量)。因此流量如果有異常，這個可以通過校準(zhǔn)測試判斷。儀表本身是自動控制的，流量也是PLC自動控制，可以保持穩(wěn)定的流量。即使工況發(fā)生變化，管路有阻力，在比例閥開度（比例閥開大會引起文丘里噴射泵的儀表風(fēng)口壓力增大，從而形成更強的抽力）在1以下的情況下都可以保持測量值穩(wěn)定不變。因此，可以通過查看流量具體數(shù)值和稀釋比來判斷流量是否正常

（三）聚光粉塵儀校準(zhǔn)系數(shù)是粉塵儀根據(jù)每次β射線測量（現(xiàn)在每天一次）的測量值和同時段粉塵儀的光散射測量值做對比，形成數(shù)據(jù)對。每周一的時候儀表會根據(jù)內(nèi)部算法去修正這個系數(shù)。因為是連續(xù)的多組數(shù)據(jù)對，因此個別的異常數(shù)據(jù)（粉塵儀內(nèi)部會自動剔除）對不會對終的校準(zhǔn)系數(shù)產(chǎn)生很大影響。即通過選取多組數(shù)據(jù)來減少校準(zhǔn)的偏差?？梢酝ㄟ^查看每次校準(zhǔn)的數(shù)據(jù)對，判斷校準(zhǔn)系數(shù)的變化趨勢是否正確。

（四）環(huán)保校準(zhǔn)系數(shù)的斜率和截距根據(jù)環(huán)保驗收前的比對報告確定，備案后，系數(shù)為固定值，不輕易變化。

   二、對儀表檢查的其他說明：
   1、粉塵儀的準(zhǔn)確性包含兩個方面。一是粉塵儀運行正常，而是粉塵儀的環(huán)保局備案的校準(zhǔn)參數(shù)正確。環(huán)保局的校準(zhǔn)參數(shù)是根據(jù)環(huán)保規(guī)范通過在不同的工況下手動稱重和在線監(jiān)測形成數(shù)據(jù)對來計算出一個斜率和截距。需要注意的是，這個斜率和截距是一個優(yōu)數(shù)，是對于參與計算的數(shù)據(jù)對來說，整體偏差小的一組斜率和截距。也就是數(shù)據(jù)處理中小二乘法的含義。這個斜率和截距不是和每一組數(shù)據(jù)都對應(yīng)的準(zhǔn)確，而是所有的數(shù)據(jù)對里整體偏差小。因此，驗證這個系數(shù)的準(zhǔn)確性，不能僅僅依據(jù)一兩組比對數(shù)據(jù)就來判斷，而是通過多組比對數(shù)據(jù)才能確定斜率和截距是否有問題。而且我們手工比對時，工藝的工況在比對的當(dāng)天往往變化，因此終的校準(zhǔn)系數(shù)是在當(dāng)時的工況下（比如粉塵在3-6mg/m3)的情況下適用。意思就是校準(zhǔn)系數(shù)不是說在任何時候準(zhǔn)確性都一樣。比如壓力表在量程的1/3-3/2之間要比在量程上下*測量更準(zhǔn)確。它主要在比對的那個工況下更準(zhǔn)確。因為現(xiàn)實中，工藝不能理想的調(diào)整出口粉塵濃度，不能滿足低、中、高三個檔位的粉塵數(shù)據(jù)。所以終得到的校準(zhǔn)系數(shù)往往在低濃度正常工況下測量準(zhǔn)確。一般來說粉塵儀終測量值=原始粉塵信號*斜率+截距。由于粉塵儀光學(xué)測量方法采取的是反射或散射的方法，粉塵顆粒的大小、顏色對于測量值都有影響。由于手工稱重他稱的是重量，他只看重量，并不涉及粉塵本身的特性。這就說明手工比對的重要一點就是工藝的運行穩(wěn)定，這個運行穩(wěn)定具體是說粉塵顆粒的組成成分、大小、性質(zhì)變化不大。只有在這個條件下，環(huán)保局的校準(zhǔn)系數(shù)才是準(zhǔn)確的。

   2、由于粉塵儀時光學(xué)測量方法，所以還是需要客觀參照來進一步驗證。那就是手動取樣粉濾膜或濾筒，來進行手工稱重比對。通過比對確認儀表的準(zhǔn)確性。而且好是測量多組數(shù)據(jù)作為參考。但粉塵性質(zhì)本身有時存在變化（比如鍋爐燒的煤等），而且工藝的工況也在變，比如脫硫出口的粉塵的濃度有高有低。這都會影響粉塵儀的測量結(jié)果。因此比對數(shù)據(jù)必須是多組數(shù)據(jù)。正如環(huán)保規(guī)范列明的，修正斜率和截距需要15組低、中、高的粉塵數(shù)據(jù)對在計算。因此確認環(huán)保局備案的斜率和截距需要慎重。

   3、正式因為環(huán)保局備案的斜率和截距參數(shù)是經(jīng)過正式比對，多組數(shù)據(jù)計算得來的，準(zhǔn)確性是高的。因此在沒有非常強力的證據(jù)表明目前的粉塵儀系數(shù)是不準(zhǔn)確的，都是默認這個修正系數(shù)是準(zhǔn)確的。以前是環(huán)保第三方單獨維保，由環(huán)保局給錢。所以以前粉塵儀準(zhǔn)確與否主要有環(huán)保第三方來決定，他們說儀表沒問題就沒有問題，這個也是環(huán)保局支持的?，F(xiàn)在環(huán)保CEMS儀表由我們自己維保，由于我們企業(yè)既是生產(chǎn)者，也是環(huán)保排放監(jiān)測的實施者。這種身份意味著我們不能輕易就說粉塵儀系數(shù)是不準(zhǔn)確的。否則企業(yè)就有即當(dāng)運動員又當(dāng)裁判員的嫌疑。

   4、工藝反映儀表有問題。按照正常程序，儀表人員檢查儀表沒有問題即可。在沒有強力的證據(jù)（主要是儀表運行存在故障的證據(jù)），應(yīng)默認為儀表正常。舉例來說，在醫(yī)院看病，有病人說頭疼發(fā)熱，按照正常醫(yī)生也是先做常規(guī)的檢查。不可能病人說頭疼，我們就要全身檢查，甚至開顱檢查。這樣就會把檢查人為的擴大化。形成不必要的負擔(dān)。如果工藝確實有強力的證據(jù)，比如發(fā)現(xiàn)儀表有明顯異常，比對數(shù)據(jù)有明顯的誤差。那么儀表有必要再進一步檢查。實際上分析儀表能做的后一項檢查，就只有換表了。問題是換表拆表不是小事，況且我們也沒有備件和儀表可供隨意更換。

   5、我們說儀表沒問題，意思是很高的概率儀表正常，在特殊情況下可能有問題，但這是很小的概率。就像我們說做坐飛機是安全的，不代表坐飛機不會出事故，而是根據(jù)經(jīng)驗和歷史數(shù)據(jù)分析，坐飛機出事故的概率是很低的，因此我們說坐飛機是安全的。從客觀的角度來講，這是我們客觀的表達觀點的方式。不是說我們沒有對儀表沒有信心，這和信心沒有關(guān)系。因為粉塵測量受干擾和影響的因素太多，未知的因素也有。因此不宜把話說的那么肯定的。比如，讓工藝的領(lǐng)導(dǎo)承諾脫硫粉塵一定不超標(biāo)，超標(biāo)了愿意承擔(dān)法律責(zé)任。估計沒有人愿意承諾。這不代表工藝對工藝不熟悉，是確實粉塵測量比較復(fù)雜，尤其是涉及到嚴重后果承擔(dān)責(zé)任時，沒有人愿意的確定并承擔(dān)這個確定的后果。因為儀表的校準(zhǔn)系數(shù)是環(huán)保局認可的。只要儀表運行正常，即使校準(zhǔn)系數(shù)有偏差，這個可以通過環(huán)保局的比對數(shù)據(jù)修正即可。但在校準(zhǔn)系數(shù)更改之前，在儀表運行無異常時，粉塵儀就是準(zhǔn)確的。這個環(huán)保局也是認可的。

   7、儀表的運行情況，主要的是分析儀表本身的運行參數(shù)?？梢酝瑫r查看工藝的情況。但是由于專業(yè)的不同，如果不考慮儀表本身的參數(shù)而過度研究工藝，會形成錯誤的判斷。原因如下：

(一）、專業(yè)研究深度不同，我們往往只能看到工藝的一部分，很多其他因素和運行情況我們是不掌握的，獲取的信息就存在不完整不準(zhǔn)確的問題。

（二）、即使工藝本身仍然有研究的難點，工藝也有研究不清楚的情況。

   8、從儀表人員本身來說，判斷任何問題都需要依據(jù)。我們判斷問題的方法和粉塵儀廠家是一樣的。即使廠家來現(xiàn)場，也還是遵循我們上述檢查問題的思路。就像常規(guī)儀表的溫度壓力流量液位等儀表，判斷都是根據(jù)儀表本身的參數(shù)或者性能來判斷。不是工藝反映不準(zhǔn)我們就有問題，我們還是需要堅持自己的判斷依據(jù)。如果連儀表廠家的提供的方法都無法證明。那么儀表維護人員也沒有辦法。工藝人員只是說儀表有問題但不說哪里具體有問題。連問題出在哪都不知道，我們自然就無法處理。所以找原因是很現(xiàn)實的問題，重點不是說是工藝還是儀表問題，問題是我們該從哪里去找問題。

   9、從儀表本身來說，如果儀表有故障，那么他要么是一直有故障一直有問題，要么是周期的出現(xiàn)問題。不可能好幾天壞了，壞幾天就好了。實際上很多次的問題處理結(jié)果看，儀表絕大多數(shù)情況是正常的，是工藝調(diào)整的結(jié)果。包括從歷次數(shù)據(jù)比對來看，工藝一直認為自己的粉塵是不超標(biāo)，但是實際上很多都會超標(biāo)。這說明工藝對問題的判斷是不準(zhǔn)確的，他們認為確定的事情從手工比對的結(jié)果看，他們對粉塵的控制還是做得不好的。