濾袋質(zhì)量的好壞，直接影響著除塵效率和維修工作量。因此安裝前應(yīng)嚴格檢查每個濾袋接縫處是否結(jié)實，有無脫線或斷線，有無破損等。

　　除了濾料自身的質(zhì)量以外就外部環(huán)境而言，影響除塵布袋使用壽命的因素很多，但主要因素有以下八個方面：

　　(1)煙氣量

　　煤種的不同造就了熱值，揮發(fā)量以及碳粉量的差別。煤燃燒以后產(chǎn)生的煙氣，煙氣通過管道進入除塵器稱為入口煙氣，入口煙氣的大小，影響著除塵布袋的使用壽命。在入口煙氣量大的情況下，若過濾面積小，過濾風速大，除塵器的壓力上升，導(dǎo)至除塵濾袋的壓力增加，加劇濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞，決定煙氣量的大小，而煙氣量的大小直接影響濾袋的使用壽命。

　　(2)煙氣含量

　　由于選擇的煤種不同，導(dǎo)至煙氣中帶有粉塵量的不同，當粉塵進入除塵器后，由于粉塵直徑不同，輕重不同，直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在布袋的攔截下脫落，而粒徑小的粉塵在風速的作用下產(chǎn)生動能。而當粉塵被布袋攔截后集結(jié)在濾袋上，此時動能轉(zhuǎn)化為零，必然對濾袋產(chǎn)生沖擊力：在動能的作用下，粉塵不停沖刷布袋，若煙氣中含塵量大，過濾風速大，濾袋將承受成千上萬次摩擦與沖刷，而使濾袋表面纖維經(jīng)受不住沖刷而脫落，損壞濾袋過濾效率。因此，針對煙氣含量大的工礦，需要考慮針刺氈耐磨性能，目的是延長濾料本身的使用壽命。

　　(3)煙塵顆粒

　　燃煤煙氣中的粉塵含量，由于粒徑小通常肉眼看不到，我們將粉塵放在顯微鏡下觀察，就會發(fā)現(xiàn)她們呢的形狀不相同，沒有規(guī)則，看上去像刀片，并且它們直徑各不相同。

　　按照粒徑分類可以分為：粗塵(大于40um),細塵(10um-40um),顯微塵(10um)以下。因他們的粒徑不同，對除塵濾袋的撞擊力就不一樣，而且粉塵中還含有大量的酸性物質(zhì)和堿性物質(zhì)，它們的直徑都很小，當別布袋攔截后，在過濾風速的作用下，仍然無法脫落，殘留在濾料表面或者進入濾料內(nèi)部，當與水氣相結(jié)合后，就會黏糊袋，從而使濾材發(fā)生化學(xué)變形成腐蝕。因此在選擇濾料時，粉塵粒徑的大小，可作為考量的一個指標。

　　(4)煙塵物資種類

　　煙塵中由于煤種的不同，含粉塵比例也就不同，粉塵按照物質(zhì)不同可以分成：有機粉塵，無機粉塵，混合粉塵。煙氣中主要針對無機粉塵分析，主要有Sio2,FeA,Cao,Mgo,Mn等元素，其中對濾袋沖涮主要以Sio2,Fe2o3為主，它們的粒徑很小，在風速的作用下，對濾袋的沖刷頻率高，增加濾袋的損壞程度。

　　(5)溫度的極限指標

　　溫度是濾料使用的重要指標之一，溫度的高低直接決定著濾料的壽命。濾料只有在最佳使用溫度下才能延長使用壽命。溫度過高，對于阻燃性相對較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災(zāi)，但溫度過低，會有結(jié)露和腐蝕除塵器的情況出現(xiàn)。所以在濾料使用溫度上，溫度通常在結(jié)露點溫度上提高10度-20度。而客戶通常提供的使用溫度，是通過傳感器測試后在儀表上所顯示出來的，并不能反映粉塵的實際溫度。一般來說，在給客戶推薦濾料時，宜將對客戶的提供的溫度上升5-10度，才能確保濾料的使用壽命、

　　(6)酸性氣體

　　在工業(yè)除塵中，由于沒的燃燒產(chǎn)生的延期，煙氣中不僅含粉塵而且含有酸性氣體，主要以SO2為主。由于煙氣中含有水氣，生產(chǎn)強酸，強堿具有腐蝕性，強酸就會向纖維內(nèi)部滲透，并且工況溫度越高，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕速度越快。所以SO2含量是進行工況分析中的因素之一。

　　(7)含氧量

　　煙氣中含有氧氣，并不是奇怪的事，但是針對不同濾料，我們必須考慮：氧氣含量，溫度。濾料在極限溫度下，有氧氣存在時，氧氣會慢慢氧化布袋，使布袋發(fā)青，發(fā)脆，直接減少濾料本身的使用壽命，如PPS針刺氈在120-180度，并且含氧量大，水氣含量高的條件下使用時，狀況非常好。但是當溫度沒增加10度，它的抗氧化能力迅速縮小一半，同時抗酸堿能力也縮小一半，嚴重影響其壽命。所以定制不同的濾料時，含氧量是不能忽略的指標。含氧氣量越高，水氣越高。

　　(8)氣流分布

　　氣流的分布影響除塵濾袋的正常使用以及使用壽命。若除塵器廠商在設(shè)計時氣流的分布不合理，局部氣流過大，除塵濾袋長期工作在這種工況下，會導(dǎo)至濾袋受損壞，所以氣流的分布也不能忽視。通常解決的辦法，是在除塵器中，設(shè)計一個導(dǎo)流板，作用是改變氣流的方向，避免直接沖刷除塵布袋。